近日，生態環境部宣傳教育中心發布《2025企業（園區）氣候行動案例集》，青島高新區憑借構建“三鏈協同”模式實現減污降碳協同增效的創新實踐成功入選。作為國家首批減污降碳協同創新試點園區，青島高新區以系統性變革破解發展與減排矛盾，推動經濟增長與碳排放初步脫鉤。數據顯示，2020年至2024年，園區規上工業增加值年均增長14.7%、能耗強度下降近40%、碳排放強度降幅超45%，主要污染物排放量銳減23%-83%，交出了一份亮眼的“綠色答卷”。
能源鏈：去煤化、增綠能、提效率
要實現減污降碳，能源是關鍵。青島高新區以“去煤化、增綠能、提效率”為方向，構建了“無廢供熱+綠電替代+余熱梯級利用”的能源鏈變革路徑。
青島高新區果斷淘汰傳統燃煤供熱系統，建成地表水源熱泵、污水源熱泵等能源站集群，形成“基荷熱泵—調峰燃氣—余熱利用”三級供能模式。目前，全區44%的供熱面積依靠可再生能源，每年減少二氧化碳排放6萬噸。
在深度挖潛余熱資源方面，青島高新區積極收集轄區內熱電公司煙氣余熱、數據中心服務器熱量以及化工企業生產過程中的余熱，用于冬季供暖，新增供暖面積超過200萬平方米，徹底解決燃煤供熱產生的固廢問題，實現煤灰爐渣的“源頭清零”。
青島高新區推行“光伏＋綠電”工程，實施太陽能光伏發電項目資金補貼，激勵新落戶企業利用車間、廠房、倉儲樓等建筑物屋頂、外立面或附屬空閑地建設太陽能光伏發電項目，目前已建、在建分布式光伏總裝機容量為70MW，年發電量超過6000萬千瓦時。青島高新區加速提高工業企業使用綠電的比例，全區工業綠電使用比例達20％，其中化工行業使用比例高達50％，工業每年使用綠電超過8000萬千瓦時，相當于間接減少二氧化碳排放5.13萬噸。
產業鏈：現代產業體系引領、精準施策
產業是減污降碳的主陣地。青島高新區以“1+2+1”現代產業體系為引領，針對高耗能、高排放重點行業精準施策。
青島高新區聚焦源頭減污降碳，強化精準施策，為工業園區專門制定《減污降碳協同創新試點實施方案》，推動產業結構優化，讓產業變“輕”變“綠”。2024年與2021年相比，全區一般工業固廢產生強度下降19.8％，危險廢物產生強度下降16.3％。
在化工領域，青島高新區對化工企業實施“碳足跡”導航，精準優化廢物處理路徑，園區內化工企業超過50％的用電來自清潔能源，全區化工行業一般工業固廢99％得到再利用，危險廢物綜合利用率達95％，基本實現“零填埋”。在生物醫藥領域，青島高新區采取“全產業鏈循環發展”策略，針對疫苗生產產生大量廢棄雞胚的情況，打造全流程完整閉環處理模式，利用率從零提高到100％，每年減少碳排放8200噸。在裝備制造領域，青島高新區對裝備制造業中的廢切削液等危險廢物，推廣“水回收+低溫蒸發濃縮”技術，從源頭上減少了80％的危險廢物產生。
青島高新區強化資源循環利用，鼓勵企業開展中水回用、廢水處理改造和協作治理、固廢資源化利用等綠色循環改造，通過創新廢水再利用技術，引導企業將高鹽廢水經低能耗工藝處理后回用到生產環節，每年減少廢水排放約8萬噸，實現水資源的循環利用。
創新鏈：智能化管理推進精準降碳
減污降碳需要智能化管理。青島高新區構建“GIS+CIM”智慧能源中心，實時監控能耗與碳排放，推動經濟增長與能耗“脫鉤”，近5年全區規上工業增加值年均增14.7%，總能耗僅增5.1%，對重點用能單位污染物、能耗、碳排放實施動態監測，強化常態化監管，實現對能源消費與碳排放的精準監測和智能調控，全面賦能政府機關、重點企業等機構精準降碳。
在危廢管理領域，青島高新區創新小微危廢“四統一”模式（統一系統、賬號、合同、處置），部署物聯網監管平臺，將小微企業危廢暫存周期從12個月壓縮至1個月，處置成本降低40%以上。借助平臺融合物聯網、區塊鏈技術，實現危廢產生、貯存、轉運、處置全生命周期管控。
青島高新區突出關鍵技術攻關突破，集中力量攻關智慧能源管理、氫能等關鍵技術，與多家科研院所合作，建立產學研協同創新平臺，構建減污降碳“源頭創新—技術開發—成果轉化—新興產業”的全鏈條創新體系。
如今，青島高新區正以“三鏈協同”持續探索減污降碳新路徑，向著綠色低碳高質量發展的目標大步邁進，其創新實踐也為其他地區和園區提供了可借鑒的經驗。
青島財經日報/首頁新聞記者 封滿樓 通訊員 肖玲玲
責任編輯：李頡
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