一根紗線，能“織”出多大的產業版圖？這方面山東有發言權：紡織服裝產業產能規模占北方地區五成以上，擁有北方唯一千億級產業集群……
紡織服裝是山東傳統產業的重要支柱之一，在穩就業、保民生、擴需求等方面發揮了不可替代的作用。而實際上，這個產業不僅與普通人的日常生活直接相關，還越來越展現創新活力，正“織”出一幅新圖景。
從“織衣”到“造物”
一塊布能干什么？
在新能源汽車電池里的“這塊布”，耐高溫、抗穿刺，萬一遭遇危險狀況，能為乘客搶出寶貴的逃生時間——將傳統紡織基因“遷移”至新能源汽車，泰和新材將芳綸紙做成“隔膜鎧甲”，成功實現高性能隔膜的國產化替代。
幾年前高端芳綸隔膜還是100%進口，如今泰和新材每月的出貨量可裝備2萬輛電動車。數據顯示，2025年全球鋰電池產量已達2297GWh，同比增長48%，泰和新材的這一步，帶來核心部件、關鍵材料價格下探，更賦予中國企業爭奪新賽道新機遇的底氣。
“山東紡織產業家底厚，其綠色創新與可持續發展不僅關乎自身，還直接影響到一些新興、未來產業的競爭力。”國家芳綸工程技術研究中心主任、泰和新材集團股份有限公司董事長宋西全說。
醫療健康方面，愉悅家紡人造血管已進入人體臨床試驗階段；深海探測領域，青島海麗雅集團、魯普耐特生產的高性能繩索已經廣泛應用于“蛟龍”號載人潛水器、“科學”號海洋科考船、深海潛標實時傳輸等重大科研項目。
這背后，是山東持續強化紡織服裝產業鏈價值鏈各環節的科技屬性，引導企業用創新打開新空間。
“山東的紡織品，已實現從‘織衣’到‘造物’的產業躍遷，以材料創新重構高端制造價值鏈。”省工信廳輕工紡織產業處處長管曉艷表示。
掘金細分賽道，工裝大變樣
去年9月，在北京舉辦的2025中國國際時裝周（秋季）上，山東迪尚工裝品牌亮相，通過秀場展現了新時代工裝的實用和時尚。
迪尚將AI+3D模型塞進設計流程，版型誤差被壓縮至毫米級，面料瑕疵檢測機每小時可“閱讀”上千米布面，工裝研發周期只需7天。
掘金細分賽道是一個產業成熟化、精細化發展的重要表現。“近年來，紡織服裝行業受多重因素影響，面臨競爭加劇、利潤下滑的挑戰。工裝產業可以看作是紡織服裝全產業鏈的‘磨刀石’，磨的是技術，煉的是品牌。” 省工信廳副廳長王曉表示，山東以工裝“小切口”撬動紡織服裝產業“大變革”，目前，已有超5500家工裝相關企業，年營收450億元，形成工裝獨立品牌500余個，“山東工裝”品牌影響力持續提升。
“現代工裝功能復合化、場景多元化、產品智能化的特點，使它成為鏈接傳統產業、新興產業與未來產業的重要結合點，有巨大的市場需求、豐富的應用縱深、廣闊的創新空間。”中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲提到。
據了解，瞄準產業空白，山東還將打造一批工裝、校服、漢服等龍頭品牌企業，面向全國引進一批“補充型”項目，繼續引導企業進行價值深耕。
人工智能改變產業面貌
“千人紗、萬人布”，曾經提起紡織，人們腦海里跳出來的是嘈雜的車間、重復的手工活。現在，人工智能的規模化應用深刻改變著產業面貌。
魏橋紡織依托智能工廠管理系統，萬錠用工縮減至10人，生產效率提升37.5%；聊城候營棉服產業集群建設大數據中心，搭建“DeepSeek+智能倉儲”系統，企業平均庫存成本降低15%，產品交付效率提升20%。
目前，全省規模以上紡織服裝企業數字化轉型覆蓋率突破95%，智能工廠建設、數碼印染、個性化定制等領域處于全國前列，智能制造與萬物互聯深度融合成為行業標配。
“全球服飾品牌價值50強榜單中，90%的品牌來自發達國家。”管曉艷提到，強勢品牌都有穩定的審美與持續創新的設計能力作為“護城河”，山東紡織服裝產業提升知名度，也離不開優化產業設計水平。
今年山東將重點推動生成式AI、3D數字化設計等新工具在紡織服裝領域的應用，幫助企業守住傳統功底的同時，進一步縮短設計周期、降低開發成本。（ 記者 付玉婷）
來源：大眾新聞·大眾日報
責任編輯：林紅
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