初夏時節，堿業發展新河園區一片大干場景，員工工作井然有序，生產裝置高效運轉，能源數據持續優化，生產、安全、采購多線協同發力，交出一份亮眼的成績單。
堿業發展新河園區生產、安全、采購多線協同發力，交出一份亮眼的成績單。
讓每一公斤蒸汽都物盡其用
在碳酸二甲酯廠生產運營中，蒸汽單耗是制約生產成本的關鍵短板、管控重點。今年4月份，該廠蒸汽單耗降至4.49噸/噸，單月節約蒸汽成本費用60萬元，降耗成效十分顯著。
最大的突破來自PC循環液換熱系統。技術團隊經過反復攻關，把一反最高溫度穩定控制在安全限值以內，產能大幅躍升的同時，蒸汽消耗直線下降。
另一場硬仗打在T3再沸器上。技術人員提升供熱凝液溫差，熱量利用率翻倍，每小時節約蒸汽1.4噸，DMC產品單耗下降0.112噸/噸。設備員邱景鵬算了一筆賬：“別看數字小，一噸蒸汽260塊錢，一天下來就是一筆大錢。”還有加壓塔人孔保溫技改，生產廠將人孔表面溫度降低，月節約蒸汽58.9噸。投入不大，效果立竿見影。
“用好每一絲熱源、節約每一公斤蒸汽”，已經成為碳酸二甲酯廠全體干部職工的共識與行動自覺。
讓每一處隱患都無所遁形
在企業罐區，HSE部安全員正帶隊定期測試消防泡沫系統與火災報警裝置。他指著一排排整齊的設施說：“緊急切斷閥、安全閥、SIS安全儀表系統、DCS控制系統，還有雙液位檢測，這些都是我們的保命符，必須確保百分百完好有效。” 這種對安全設施的常態化維護與測試，確保了在任何緊急情況下，企業都能第一時間啟動安全剎車。
安全是企業生產的前提，截至目前，堿業發展堅守罐區等重大危險源本質安全底線，構建起全方位排查、全流程管控、全周期運維的安全管理體系，為高效生產保駕護航。
除常規的DCS監控，企業還自行開發貼合生產實際的日常數據監測分析小程序。在值班長的電腦上，這個小程序整合了來自產品分析數據、裝卸車作業動態、罐區實時液位、以及DCS的關鍵工藝參數。通過它，管理人員能對各項數據進行趨勢對比、上下限自動核查。這種以數據為驅動的精細化管控，讓問題處理從事后補救轉向事前預防和事中控制，為裝置長周期、高負荷穩定運行上了雙保險。
此外，企業還建立隱患上報激勵制度，對細致發現問題、及時整改的班組予以獎勵，對落實不到位的嚴格考核，激發全員主動排查隱患的積極性。
讓每一分錢都花在刀刃上
降本增效，不僅在于“省”，更在于“買”。
面對近期環丙市場“急漲急跌”的劇烈波動，堿業發展供應部的采購員們沒有盲目跟風。發現價格沖高后，他們精準研判分析，沖高走勢缺乏需求支撐，在月初價格高位時，他們果斷按剛需采購，有效控制了采購成本；當價格在下旬震蕩下行時，他們迅速出擊，抓準價格低點及時買入。這一進一出之間，當月累計為企業節約采購資金約60萬元。
“我們不僅要當采購員，更要當操盤手。”供應部采購員呂明聰表示。除了精準的時機把握，他們還積極拓寬采購渠道，通過引入新生產廠家，不僅解決供應風險，更進一步強化了議價的主動權。
在甲醇采購方面，供應部同樣展現出了敏銳的市場嗅覺。面對甲醇內地現貨流通偏緊、價格堅挺的局面，他們密切跟蹤市場走勢，在價格階段性回調時果斷出手，靈活調整采購計劃，當月節約資金約21萬元。
大干奮進正當時，下一步，堿業發展將持續深耕節能降耗、成本管控、本質安全三大領域，不斷優化工藝、提升效能、夯實基礎，構筑起安全與降本增效的“堤壩”，以更飽滿的干勁、更務實的舉措，沖刺全年目標任務，推動企業實現高質量可持續發展。
青島財經日報/首頁新聞記者 張雅喬
責任編輯：王海山
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